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        拋光技術

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        自動拋光機在日常拋光中應如何正確選擇拋光磨料方法如下:

        自動拋光機拋光磨料的選擇至關重要,它直接影響成品的質量和光澤度,因此要根據拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學穩定性和熱穩定性等特征,但是在實際操作中,不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的。

        1、自動拋光機在拋光時一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。

        2、拋光磨料的選擇還受熱穩定性的影響,因為在加工過程中,拋光磨料產生高溫,造成自身變形,因此要保證良好的熱穩定性。

        3、拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統所產生的化學反應,試驗證明,碳化硅磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。

        4、要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時,工件材料的硬度是重要的考慮依據,通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,加工質量得不到保證。因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。

        拋光磨料是自動拋光機在拋光過程中所使用的重要輔助材料,是金屬表面切削處理的主體,是可以直接影響到自動拋光機拋光效果的重要因素,所以選擇拋光磨料是很重要的。


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