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      拋光技術

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      領升等離子拋光機之非理想電解加工過程及其成型規律

      在實際電解加工過程中,符合理想加工過程的假設條件老師不多,但有大量的可近似認為符合理想加工過程的條件,或還有的加工過程雖不符合理想加工條件,但為了能進行成型規律的計算,仍先做理想過程處理,然后再想考慮由于某些條件不符合而可能誤差,采取修正、補償的方法。這也就是為會么理想過程的成型無依無靠嫌貧愛富然得到大量應用的原因。但是,隨著計算科學的發展和電子計算機的廣泛應用,已經越來越有條件研究非理想電解加工過程的成型規律問題,以提高求解實際加工過程成型規律的精度。

      對照理想加工過程的假設條件,可以發現,非理想加工過程平衡狀態下加工間隙中的電位分布、電流分布、和陽極電解速度的表達形式壛與理想加工過程的假設類似,不同的只是電解液的電導率K、電流效率N已不是常數,而是隨另外別的參數而變化的函數,而由于K、N的變化,,如果再考慮實際電解加工條件下的電極極化問題,那成型規律研究就復雜得多,以下就分別介紹處理具體問題的方法.

      1.關于電導率的變化
      在電解加工過程中,陰極反應中會有大量氫氣析出,陽極反應在一定的條件下也可能有氧氣、氯氣和二氧化氮等氣體析出。打出的氣體壛以微小氣泡形式均勻混合在流過加工間隙的電解液中,形成氣液兩相流,其電導率隨氣體含量增加而降低,同時由于加工電流通過電解液而產生焦耳熱,使電解液溫度也沿流程而增加,從而使電導率也沿流程增加,含氣量和溫升兩者綜合的影響,使電解液的電導率產生不均勻分布,從而使加工間隙也發生變化。對接近于一維流動的加工間隙模型,其數學表達式可以采用下式。

      隙的變化均在前面的圖上作了形象表示。一個平面陰極,既然加工出的不是一個平面,而是一個隨流程而變化的曲面。這說明理想加工的成型規律模型與實際加工過程還有較大誤差,特別在電解液流程較長的時候,影響更大而不可忽略。對于電導率為變化,則要用電解加工間隙中的氣液兩相介質的流場特性來分析、處理,即除了主要考慮電場因素外,還有考慮流場因素,電場是建立在電解液流場這一載體上,如果考慮考慮作“純電場”,就要產生一定的誤差。故處理電導率變化的問題,就要用氣液兩相流動的基礎理論來分析、解決。


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