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      拋光技術

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      等離子拋光機之鐘表行業打磨技術的拋光應注意哪些程序

      拋光輪的不同應用范圍有以下幾個:翼片輪應用于含磨砂粒的砂紙,用作除氧化層;尼龍輪用作聊氧化層、木材;洗擦輪應用于含研磨料的柔軟接觸木拋光輪、快速磨削;指輪用于不規則形狀、薄片;麻質硬輪用于粗糙前期磨削、質素低、變形量大、用作除氧化層;螺旋日連結用于初步粗拋光;螺旋牛仔布棉質在輪耐用;透氣輪細磨、不易扇過熱;松散綿布應用于精拋光;軟墊輪應用于不規則形狀拋光;軟棉花輪應用于平面等離子拋光機拋光、鋁合金用;軟棉布輪應用于幼細拋光;繩絲輪應用于幼細拋光、塑料用;絨球和絨布應用于不規則形狀。

      拋光時應注意以下程序:

      1.先砂磨至P600-P1000級然后拋光

      2.只使用少量拋光劑,輕涂于轉動中的拋光輪上約1秒,數秒后才拋光

      3.等離子拋光機緊握工件

      4.使用最低的壓力,若拋光輪減慢,再減低壓力

      5.拋光塑料時使用低壓慢速

      6.把工件慢慢左右搖晃,使拋光更均勻

      7.將工件逆向移動,加快磨蝕磨削拋光

      8.將工件順向抽離,做出色澤拋光效果

      9.經黨清潔拋光輪,耙走積聚的拋光劑,用刀剪齊拋光輪

      10.用壓縮氣流吹走碎屑,重新加添拋光劑

      11.若拋光輪直徑太小,更換拋光輪

      12.使用同拋光劑大小不同、硬度不同的拋光輪上,減少清洗拋光劑的需要

      13.每一等離子拋光機拋光工人只用一種拋光劑、每一拋光輪只用一種拋光劑

      14.曾用作粗糙拋光的拋光輪不能用作幼細看拋光,除非已徹底清除碎屑

      15.用直徑大但柔軟的拋光輪提高拋光效率,品質還可以

      16.除蠟

      17.若需進一步拋光,用更幼細拋光輪重復步驟2加工

      18.已鍍上涂層工件只稍色澤拋光

      19.徹底清洗工件

      20.烘干工件

      21.上蠟及包裝


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