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      拋光技術

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      領升平面拋光機之研磨與拋光所造成的缺陷和邊沿效應

      不均勻的材料特性,成因可能是成份不均、積構不同、晶體相結構不同所引至,不同的硬度令磨蝕速率有異,使用硬拋光能減低此現象,軟拋光時間不可過長。邊沿的磨蝕速率特快,導致邊沿快速凹陷,平面拋光機應使用較平較硬的磨輪,減低壓力和縮短打磨時間,只用軟拋光輪作色澤拋光。?

      波浪紋是MM至UM級的不平坦表面,肉眼能容易看見,成因包括拋光壓力不穩定,研磨料分布不均,或拋光輪過份擺動等??蛹y是平衡的線紋,比平均粗糙度RA深,坑紋不一定和拋光方向相同,但卻與砂紙磨或粗拋光的方向相同,源于上一磨削工序的塑性變形層未被完全磨掉,這通常表示砂紙磨的研磨料顆粒過大,或粗磨的壓力過高。?

      平面拋光機裂痕一般不是錯誤打磨工藝的結果,裂紋應該是鑄造、冷軋、熱處理、快速冷卻等加工工藝出錯所帶來的后果,此類缺陷不能藉打磨改善。?

      打孔不規則地分布于金屬內,成因是金屬本身含有很多非金屬雜質、氧化物或碳化物等,打磨拋光時被拉出成為凹孔,繼續拋光時凹孔再被擴大,降低平面拋光機打磨拋光壓力可減少雜質被拉出,使用不否氟化物的拋光劑于鋼材亦可減低問題的嚴重性,轉用更均勻的材料才能根本解決問題。


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