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      拋光技術

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      領升平面拋光機之電解拋光表面清潔度的檢測方法及化學除銹注意事項

      金屬制件清潔度的好壞也是表面預處理質量檢驗的重要指標。檢驗表面清潔度的方法,有以下幾點:

      1.驗油試紙檢驗是平面拋光機除油脫脂并經過冷水脫洗后的金屬表面,用一種極性溶液滴在其上,并且把溶液鋪開,然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上,如果油污已去除干凈,則驗油試紙的整個表面可與不銹鋼表面上的極性溶液完全接觸,并顯出連片的紅色。如果有油污附著,則由于極性溶液在油膜上不能把整個表面潤濕,而出現水珠狀。

      2.殘留堿、酸檢驗法:將清洗后的制件表面潤濕,即干燥表面用蒸餾水潤濕一部分,用精密的PH試紙檢查其PH值,若PH值在6~8為合格。

      3.溶劑法:用未有污染的溶劑清洗制件表面,觀察或分析溶劑中有無溶解污物,或觀察有無污物懸浮、沉淀,如有則為不合格。

      ? ?鋼鐵工件一般用化學法除銹,鋼鐵是容易氧化和腐蝕的金屬,他們表面上常見的氧化物有灰色的氧化亞鐵、赤色的三氧化二鐵、黃橙色的含水三氧化二鐵等成分。平面拋光機化學法即用酸洗除銹法,以某種算為主體,在加適當的添加劑如緩蝕劑、抑霧劑等配成酸洗液,以噴、淋、刷、浸等方式對不銹鋼表面除銹?;瘜W除銹應注意以下幾點:

      1.保持酸液清潔,酸液除銹過程中,如帶入堿及其他污物,酸液組成將逐漸改變,影響酸洗效率。因此,為獲得滿意的酸洗效果,應定期檢查、分析、更換酸液,保持酸液適當的清潔。

      2.除銹過程必須連續地進行,除銹過程各工序必須連續地進行,中途不應停頓,否則會影響除銹質量和效果。

      3.控制溫度,溫度應按工藝規范要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度,但對工件和設備腐蝕也增加。平面拋光機大多數酸洗在常溫下進行,當需加熱酸洗時,也常把溫度控制在60~70℃范圍。對某些較柔和的酸液,因對工件和設備腐蝕較小,有時也在較高溫度下使用。


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