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領升著色廢水脫色處理設備之怎樣使ED電著色均勻

著色不均勻就像是人臉白一塊黑一塊的,猶如科學怪人。但是對于機械設備來說那是致命性的,客戶看到一臺這樣的機械,不管你性能再好也難入其法眼。所以怎樣使著色廢水脫色處理設備ED電解著色均勻這個問題十分重要。

影響著色廢水脫色處理設備ED電著色均勻性其實大致來說,有兩個因素:隨外加電壓升高、著色時間延長、絡合劑濃度增大,著色均勻性變好。其二,隨著色液PH值增大、著色溫度升高、著色液中SnSO4濃度增大,著色均勻性變差。

為了均勻著色,希望高電導率的槽液,所以采取提高硫酸鎳濃度的對策,但是以溶解度、槽液帶出量等考慮,鎳鹽濃度的上限一般為100g/L,在DC電解著色時,電導率只有AC電解著色的1/2,大約是20mS/cm,在使用氟化鎳的情況下,即使低濃度電懷率也高。所以使用氟化鎳可以在1/3硫酸鎳的濃度下操作。槽液保持PH值在4.5,添加硫酸和氨水可以調節PH值。

單鎳鹽著色斑的控制

  1, 氧化后三次水洗的控制:1#,80~120S;2#,110~150S;3#(純水)80~200S。

  2, 堿蝕槽:Al3+小于等于50g/L。

  3, 著色槽循環壓力:0.2~0.4MPa。/et9

著色廢水脫色處理設備ED電著色均勻問題已經超出車間上的試驗,如今諸如知名等離子拋光廠商東莞領升等表面處理企業紛紛加入到ED電著色均勻問題的研究中,業內專家表示,未來這個問題即將得到解決,ED電著色這種較新的著色技術優勢將會爆發。


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